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The electric permanent magnetic lifters for medium and thick steel plates are specifically designed for lifting medium and thick plates as well as wide and thick plates. Considering that the lifting of long steel plates may cause bending and deformation and thus affect the safe lifting, we usually use multiple units for combined lifting when handling such steel plates. Based on the specification range (length, width, thickness) of the steel plates and the lifting capacity of the crane, we will select electric permanent magnets for lifting with different specifications.
Los mandriles magnéticos permanentes eléctricos sólo utilizan energía eléctrica dentro de 0,6 a 3 segundos al sujetar o liberar las piezas. En el estado de sujeción, se basan en una fuerza magnética permanente para adsorber las piezas de trabajo, y los mandriles magnéticos están en un estado de funcionamiento completamente sin alimentación, evitando el peligro de movimiento de la pieza y la caída en caso de corte repentino de energía o daños en el cable de conexión. Comparado con los chucks electromagnéticos ordinarios, los chucks electromagnéticos permanentes pueden ahorrar más del 95% de energía, y el costo operativo es casi cero.
Los mandriles magnéticos permanentes eléctricos pueden generar una potente succión de hasta 16kg/cm², que no decaerá con la extensión del tiempo. Las líneas de fuerza magnéticas se distribuyen uniformemente dentro de toda el área de contacto entre los moldes y los mandriles. La profundidad de la acción magnética está dentro de 16mm. Las líneas de fuerza magnéticas no penetrarán en la superficie de la pieza a procesar, no magnetizarán las herramientas de corte y el eje principal de la máquina herramienta, y no afectará a la precisión de procesamiento y la eliminación de virutas.
En combinación con bloques conductores magnéticos, las herramientas de corte pueden moverse libremente durante el procesamiento. El procesamiento de cinco lados, taladrado, taladrado, fresado y limpieza de las ranuras, y el procesamiento de formado se pueden completar de una sola vez, mejorando enormemente la eficiencia del trabajo y reduciendo la tolerancia de posicionamiento repetido para cumplir con los requisitos de precisión.
Todos los puntos de contacto entre las piezas y las mandrillas magnéticas permanentes eléctricas o los bloques conductores magnéticos son puntos de apoyo y puntos de sujeción, lo que hace que la sujeción sea más estable, con una mayor rigidez y un mejor rendimiento antivibración, adecuado para el corte a alta velocidad. La vida útil de las herramientas de corte puede ampliarse en más de un 30%. Bajo la acción de la nivelautomática de los bloques conductores magnéticos, no se generan tensiones internas ni deformación de sujeción en las piezas. Una vez terminado el procesamiento, las piezas no se deforman ni rebotan. El procesamiento de múltiples lados no requiere sujeción repetida y la precisión es mayor.
Servicio de selección
30 + ingenieros 1V1 para ayudar a la selección del usuario, con el cliente para emitir productos y soluciones técnicas, y proporcionar prueba de pieza de trabajo de rectiy el proceso de recti.
Personalización personalizada
De acuerdo con el material y el tamaño de la pieza de trabajo, peso, shap, proporcionando personalización personalizada, proporcionar un manejo inteligente y un conjunto completo de soluciones de sujeción y elevación.
Servicio postventa
También puede optar por pagar por el servicio post-venta puerta a puerta; Proporcionar piezas de repuesto originales.
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