Electric permanent magnetic chucks for milling are divided into two specifications: standard type and high-strength type. The standard type is suitable for clamping and roughing as well as finishing of magnetic workpieces with good surface quality during cutting processing. The high-strength magnetic type is suitable for clamping and roughing of materials with poor surface quality and weak magnetic conductivity during cutting processing.
Los mandriles magnéticos permanentes eléctricos pueden generar una potente succión de hasta 16kg/cm², que no decaerá con la extensión del tiempo. Las líneas de fuerza magnéticas se distribuyen uniformemente dentro de toda el área de contacto entre los moldes y los mandriles. La profundidad de la acción magnética está dentro de 16mm. Las líneas de fuerza magnéticas no penetrarán en la superficie de la pieza a procesar, no magnetizarán las herramientas de corte y el eje principal de la máquina herramienta, y no afectará a la precisión de procesamiento y la eliminación de virutas.
Los mandriles magnéticos permanentes eléctricos sólo utilizan energía eléctrica dentro de 0,6 a 3 segundos al sujetar o liberar las piezas. En el estado de sujeción, se basan en una fuerza magnética permanente para adsorber las piezas de trabajo, y los mandriles magnéticos están en un estado de funcionamiento completamente sin alimentación, evitando el peligro de movimiento de la pieza y la caída en caso de corte repentino de energía o daños en el cable de conexión. Comparado con los chucks electromagnéticos ordinarios, los chucks electromagnéticos permanentes pueden ahorrar más del 95% de energía, y el costo operativo es casi cero.
Todos los puntos de contacto entre las piezas y las mandrillas magnéticas permanentes eléctricas o los bloques conductores magnéticos son puntos de apoyo y puntos de sujeción, lo que hace que la sujeción sea más estable, con una mayor rigidez y un mejor rendimiento antivibración, adecuado para el corte a alta velocidad. La vida útil de las herramientas de corte puede ampliarse en más de un 30%. Bajo la acción de la nivelautomática de los bloques conductores magnéticos, no se generan tensiones internas ni deformación de sujeción en las piezas. Una vez terminado el procesamiento, las piezas no se deforman ni rebotan. El procesamiento de múltiples lados no requiere sujeción repetida y la precisión es mayor.
No hay necesidad de dejar espacio para el sistema de fijación magnética permanente eléctrica. El tamaño de las piezas puede ser igual o mayor que la superficie de la mesa de trabajo de la máquina herramienta.
01
Alta eficiencia
En combinación con bloques conductores magnéticos, las herramientas de corte pueden moverse libremente durante el procesamiento. El procesamiento de cinco lados, taladrado, taladrado, fresado y limpieza de las ranuras, y el procesamiento de formado se pueden completar de una sola vez, mejorando enormemente la eficiencia del trabajo y reduciendo la tolerancia de posicionamiento repetido para cumplir con los requisitos de precisión.
02
Manejo sencillo y rápido
Con solo un simple botón, la sujeción o liberación de las piezas se puede realizar de forma independiente en 0,6 a 3 segundos. Una sujeción puede realizar completamente el procesamiento de cinco lados. Al soltar las piezas, la desmagnetización es automática. Los materiales de acero de carbono medio y bajo pueden alcanzar el magnetismo residual cero sin la necesidad de utilizar un dispositivo de desmagnetización.
03
Libre de mantenimiento y respetuoso con el medio ambiente
Los chucks magnéticos permanentes eléctricos son resistentes a la corrosión, resistentes a los impactos mecánicos, no tienen partes móviles en su interior, no hay fenómeno de generación de calor, no hay desgaste y consumibles, no requieren mantenimiento, y todo el sistema no tiene fugas ni contaminación.
Servicio de selección
30 + ingenieros 1V1 para ayudar a la selección del usuario, con el cliente para emitir productos y soluciones técnicas, y proporcionar prueba de pieza de trabajo de rectiy el proceso de recti.
Personalización personalizada
De acuerdo con el material y el tamaño de la pieza de trabajo, peso, shap, proporcionando personalización personalizada, proporcionar un manejo inteligente y un conjunto completo de soluciones de sujeción y elevación.
Servicio postventa
También puede optar por pagar por el servicio post-venta puerta a puerta; Proporcionar piezas de repuesto originales.
Procesamiento de corte de Metal, cambio rápido de molde (máquinas de molpor inyección, prensecas cerámicas), elevación magnética.
El proceso de corte de Metal incluye torne, fresado, rectificado, cepillado, taladrado, etc. Es adecuado tanto para máquinas herramienta normales y centros de mecani, y no hay necesidad de cambiar la estructura original de las máquinas herramienta. Debido a la gran cantidad de estos equipos en el mercado, tiene amplias perspectivas de mercado.
El cambio rápido de molde incluye máquinas de molpor inyección, prensecas cerámicas, etc., lo que ahorra mucho trabajo de ajuste y permite un cambio de molde extremadamente rápido. El margen de beneficio de las máquinas de molpor inyección equipadas con mandriles magnéticos eléctricos permanentes aumenta considerablemente y son muy apreciadas por los usuarios.
Sujeción para soldadura: todo tipo de tuberías y empalme de placas de acero necesitan herramientas de sujeción para sujetarlas y colocarlas antes de la soldadura. Las fijaciones magnéticas permanentes eléctricas son superiores a otros tipos de fijaciones en funcionamiento debido a su sucde gran alcance y funcionamiento confiable y simple.
Magnetic chucks have been playing a very important role as magnetic clamping too...
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